
Vertikales Maschinenzentrum VMC850A
Beschreibung
Technische Parameter
Vertikales Maschinenzentrum VMC850AEinführung
Es verfügt über einen sehr breiten Verarbeitungsbereich, der für Automobile, Maschinenbau, Teilebearbeitung, Formenbearbeitung, Platten und Scheiben, Kisten usw. geeignet ist.
Die komplexen Prozesse wie Fräsen, Bohren, Aufweiten, Bohren, Gewindeschneiden und andere Bearbeitungen können für kleine und mittlere Chargenvarianten eingesetzt werden und können auch in Chargen durch automatische Linien hergestellt werden.

Vorteile des Vertikal-Maschinenzentrums
1. Die Gesamtstruktur des vertikalen Maschinenzentrums besteht aus Harzsandguss, einer kastenförmigen Struktur, einer dicken Wand und mehreren Rippen sowie mehreren Spannungsabbauprozessen, sodass die Werkzeugmaschine eine gute Steifigkeit aufweist.
2. Die Führungsschiene mit hoher Tragfähigkeit und hoher Steifigkeit wird übernommen, und der Hochgeschwindigkeits-AC-Servomotor wird angetrieben, um die Bewegung jeder Achse schnell, stabil und gleichmäßig zu machen, und die Werkzeugmaschine verfügt über dauerhafte Präzision;
3. Das Abschrecken des Spindelkegels verfügt über eine proprietäre Technologie, um seine Härte und Genauigkeitsstabilität sicherzustellen, und der Wasserauslass in der Mitte der Spindel verbessert die Lebensdauer des Werkzeugs;
4. Das Spindellager verfügt über ein importiertes, vorgespanntes, hochpräzises Kegellager, das der Spindel maximale Steifigkeit und höchste Präzision verleiht. Die Spindel verfügt über Kontrollmaßnahmen für Öl mit konstanter Temperatur (optional), die die thermische Verformung der Spindel minimieren und die Arbeitsgenauigkeit stabilisieren können. Durch die Verwendung eines AC-Servospindelmotors mit hohem Drehmoment können starke Schnitte ausgeführt werden, die sich besonders für Hochgeschwindigkeitsbearbeitungsvorgänge eignen, die Bearbeitungsgenauigkeit und -bearbeitung verbessert und die Bearbeitungszeit verkürzt werden.
5. Durch den schnellen Manipulator-Werkzeugwechselmechanismus beträgt die Wechselzeit des Maschinenzentrums nur 3,5 Sekunden (Messer zu Werkzeug), was nicht schneidende Zeit spart und Platz für bis zu 24 Werkzeuge bietet;
6. Die X-, Y- und Z-Achsen werden direkt von drehmomentstarken AC-Servomotoren und hochpräzisen Vordehnungs-Kugelumlaufspindeln angetrieben, die für hochpräzises und kraftvolles Schneiden von Werkstücken geeignet sind;
7. Hochleistungs-Kühlpumpe mit hohem Hub sorgt für gute Kühlung und Spanstanzung des bearbeiteten Werkstücks;
8. Das Bedienfeld ist wissenschaftlich nach ergonomischen Gesichtspunkten und im Einklang mit den Sicherheitsvorschriften angeordnet, verfügt über ein drehbares Design und ist einfach zu bedienen. Tragbare magnetische Fernbedienungsbox, die sich hervorragend zum Einstellen von Messern und zum Probeschneiden eignet;
9. Die Schlüsselteile und die Werksgenauigkeit des Bearbeitungszentrums wurden streng geprüft und umfassend geprüft, um die geometrische Genauigkeit und Arbeitsgenauigkeit der Werkzeugmaschine sicherzustellen.
Warum sollten Sie sich für uns entscheiden??
Über uns
Mit langjähriger Erfahrung in der Konstruktion und Herstellung von Werkzeugmaschinen; Zu den Produkten gehören eine Reihe horizontaler und vertikaler Bearbeitungszentren, horizontale Kopf-an-Kopf-Bearbeitungszentren, eine Reihe von Portalfräsmaschinen, eine Reihe von Drehmaschinen, Schrägbettdrehmaschinen, Hochgeschwindigkeitsbohrmaschinen (U-Bohrer) usw.
Entsprechend den Eigenschaften der Teile des Kunden führt das Unternehmen Prozessanalysen durch, formuliert Sonderlösungen, entwirft die effizientesten, bequemsten und benutzerfreundlichsten Werkzeugmaschinen und unterstützt die Auswahl, Konstruktion und Produktion entsprechender Werkzeugvorrichtungen und verschiedener Werkzeuge und Composite-Tools und installiert und debuggt die Ausrüstung. Die Ausrüstung maximiert den Nutzen und wird von neuen und alten Benutzern begrüßt.
unsere Fabrik
Drei programmgesteuerte Führungsschienen-Portalschleifmaschinen, alle Werkzeugmaschinenbetten werden durch die Schleifmaschine gleichmäßig geschliffen, um sicherzustellen, dass die Führungsschienen selbstlinear, flach, vertikal und rau sind.
Drei CNC-Portalbearbeitungszentren können verschiedene Bettrohlinge effizient bearbeiten und den nachfolgenden Produktionsbedarf vollständig decken.
Hochpräzise CNC-Horizontalbohrmaschine zur Gewährleistung der Genauigkeit des Spindelrundlochs, selbst hergestellte und selbst genutzte Bearbeitungszentrum-Produktionslinie, liefert eine Vielzahl von Teilen
Verschiedene Prüfgeräte




Technische Spezifikationen
|
Einheit |
VMC850A (Linearführungen) |
||
|
Bearbeitungsbereich |
|||
|
X-Reise |
mm |
800 |
|
|
Y reisen |
mm |
500 |
|
|
Z-Reise |
mm |
500 |
|
|
Abstand von der Spindelnase zur Tischoberfläche |
mm |
140-640 |
|
|
Tisch |
|||
|
Tischgröße (X) |
mm |
1000 |
|
|
Tischgröße (Y) |
mm |
500 |
|
|
T-Nut (Breite×Abstand×Menge.) |
4-18-100 |
||
|
Max. laden |
kg |
400 |
|
|
Spindel |
|||
|
Spindelgeschwindigkeit |
U/min |
8000 |
|
|
Motorleistung |
Kw |
7.5 |
|
|
Konisch |
BT40 |
||
|
Max. Ausgangsdrehmoment |
Nm |
75 |
|
|
Futtersystem |
|||
|
X-Schnellvorschub |
m/min |
24 |
|
|
Y-Schnellvorschub |
m/min |
24 |
|
|
Z-Schnellvorschub |
m/min |
24 |
|
|
X Motordrehmoment |
Nm |
9.6 |
|
|
Y-Motordrehmoment |
Nm |
9.6 |
|
|
Z-Motordrehmoment |
Nm |
23 |
|
|
Schnittvorschub |
mm/min |
1-10000 |
|
|
Werkzeugmagazin |
|||
|
ATC |
Kapazität |
24 |
|
|
Max. Werkzeugdurchm. |
mm |
125 |
|
|
Max. Werkzeuglänge |
mm |
200 |
|
|
Max. Werkzeuggewicht |
kg |
15 |
|
|
Werkzeugwechselzeit |
s |
1.6 |
|
|
Genauigkeit |
|||
|
Positionierungsgenauigkeit |
mm |
±0.008 |
|
|
Wiederholen Sie die Positionierungsgenauigkeit |
mm |
±0.008 |
|
|
Maschinengröße und Gewicht |
|||
|
Maschinengewicht |
kg |
4800 |
|
|
Gesamtgröße |
mm |
2400X2100X2300 |
|
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