RJH605 Lichtbogenschweißroboter
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RJH605 Lichtbogenschweißroboter

Der Lichtbogenschweißroboter RJH605 wird hauptsächlich für den Schweißbereich mit der hohlen Struktur des Unterarms hergestellt, wodurch die Signalleitung der Vorrichtung und der Luftrohranschluss vernünftiger sind und weit entfernt von Störungen durch externe Geräte sind.
- Schweißroboter mit Nutzlast 5 kg, Arbeitsradius 1441 mm
- Bereitstellung einer Gesamtlösung einschließlich Vorrichtung, Schweißbrenner und Schweißgerät
- Hohe Genauigkeit von 0,06 mm
- Bereitstellung eines Schweißprogrammpakets zur Vereinfachung der Bedienung
- Weit verbreitet zum Schweißen von Automobilteilen, Blechen und Stahlkonstruktionen
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Beschreibung

Technische Parameter

Produkteinführung

arm welding robot RJH605

Der Lichtbogenschweißroboter RJH605 wird hauptsächlich für den Schweißbereich mit der hohlen Struktur des Unterarms hergestellt, wodurch die Signalleitung der Vorrichtung und die Luftrohrverbindung vernünftiger und weit entfernt von Störungen durch externe Geräte gestaltet werden.

Achse: 6

Nutzlast: 5kg

Armreichweite: 1441 mm

Präzision: ±0,06 mm

Anwendungen: Lichtbogenschweißen, Spritzen, Handhabung


Technische Parameter

Modell

RJH605E

Freiheitsgrad

6

Max./Nennlast

5kg

Maximaler Arbeitsradius

1441 mm

Wiederholte Positionierungsgenauigkeit

±0.06mm

Bewegungsbereich

J1

±150 Grad

J2

-145 Grad /+60 Grad

J3

+30 Grad /+270 Grad

J4

±120 Grad

J5

-110 Grad /+140 Grad

J6

±360 Grad

Nenngeschwindigkeit

J1

2,58 rad/s, 148 Grad/s

J2

2,58 rad/s, 148 Grad/s

J3

2,58 rad/s, 148 Grad/s

J4

3,93 rad/s, 225 Grad/s

J5

3,93 rad/s, 225 Grad/s

J6

3,93 rad/s, 225 Grad/s

Höchstgeschwindigkeit

J1

3,87 rad/s, 222 Grad/s

J2

3,87 rad/s, 222 Grad/s

J3

3,87 rad/s, 222 Grad/s

J4

5,89 rad/s, 337,5 Grad/s

J5

5,89 rad/s, 337,5 Grad/s

J6

5,89 rad/s, 337,5 Grad/s

Zulässiges Trägheitsmoment

J6

0.035kg.m2㎏㎡

J5

0,3 kg㎡

J4

0,3 kg㎡

Zulässiges Drehmoment

J6

15 Nm

J5

35 Nm

J4

35 Nm

Anwendungsumgebung

Temperatur

0-45 Grad

Humedad

20%-80%

Andere

Vermeiden Sie den Kontakt mit brennbaren, explosiven oder korrosiven Gasen und Flüssigkeiten und halten Sie sich von elektronischen Störquellen (Plasma) fern.

Kabellänge des Programmiergeräts

8m

Länge der Verbindungsleitung Korpus-Schrank

5m

I/O-Parameter

Pines: Eingang 32 Pins, Ausgang 31 Pins (die Alarmleuchte der Steuerkabine belegt 1 Pin)

Signalleitung reserviert

/

Rohrpost

/

Batteriekapazität

2,5 kVA

Nennleistung

2KW

Nennspannung

Einzelne Wechselstromphase 220 V, 50 Hz

Nennstrom

10.8A

Schutzstufe des Roboterarms

IP50

Schutzniveau des Schaltschranks

IP50

Installationsmethode

Auf der Erde, umgedrehter Anhänger, seitlicher Anhänger

Größe des Schaltschranks

640 mm (B) × 460 mm (T) × 620 mm (H) – vertikal


Merkmale

RJH605 Arc Welding Robot


Stabile Geschwindigkeit, hervorragende Genauigkeit

Der Lichtbogenschweißroboter RJH605 übernimmt die neue Generation des Programmier- und Programmierhandgeräts der HCNC-Group. Mit hervorragender Bewegungssteuerung und großräumigem Raumdesign erreicht es eine hohe Zuverlässigkeit und ein hervorragendes Preis-Leistungs-Verhältnis bei Schweißanwendungen.

Kraftvolle und hervorragende Leistung

Der Hohlarm wird übernommen. Der Arm hat ein geringes Gewicht und eine kompakte Struktur, wodurch die Beeinträchtigung des Schweißpistolenkabels mit dem Werkstück und den Peripheriegeräten bei Arbeiten auf engstem Raum wirksam vermieden wird, die optimale Haltung der Schweißpistole einfacher gewährleistet und die Stabilität der Drahtzufuhr verbessert wird .

Einfach zu bedienen, einfach zu programmieren

Es wird ein humanisiertes, effizientes und übersichtliches Schweißprozesspaket sowie professionelle und anpassbare Dienstleistungen bereitgestellt, sodass Anfänger ohne Schweißerfahrung problemlos einsteigen können, was die Effizienz erheblich verbessert und die Arbeitskosten senkt

Qualitätsservice, effizienter Kundendienst

Dem Benutzer steht eine Fernzugriffsüberwachung zur Verfügung, mit der er den Betriebsstatus des Roboters in Echtzeit anzeigen und so den Fehler beheben kann. Es verfügt über ein professionelles Schweißteam, das professionelle schweißtechnische Unterstützung bietet. Dutzende Stützpunkte für 6 große Unternehmen im ganzen Land, die rund um die Uhr hochwertige Dienstleistungen anbieten


Schaltschrank

RJH605 Arc Welding Robot


Teach-Pendant

RJH605 Arc Welding Robot Teach Pendant


Touchscreen + Peripherietasten-Bedienmodus

8--Zoll-Touchscreen

Mehrere Tastensätze

Not aus

Schlüsselschalter

Dreistufiger Sicherheitsschalter

USB-Schnittstelle


Prozesspaket

RJH605 Arc Welding Robot Process package


Merkmale des Schweißprozesspakets

● Kann die Funktion des Metall-Schutzgasschweißens und des Argon-Lichtbogenschweißens (Zusatzdraht und Nicht-Zusatzdraht) realisieren.

● Schweißpositionierungsfunktion haben

● Kompatibel mit einer Vielzahl von Schweißmaschinenmarken, die Konfiguration der Schweißmaschine ist einfach und schnell

● Das Schweißprozesspaket verfügt über Shortcut-Schaltflächen, wodurch eine hohe Effizienz der Mensch-Computer-Interaktion erreicht wird

● Kann den Lichtbogen kontinuierlich starten und nach einer Schweißunterbrechung neu starten

● Unterstützt zwei Kommunikationen: Analog und Bus

● Verfügen über eine Vielzahl von Schwenkschweißfunktionen. Einschließlich lineares Schwenkschweißen, trapezförmiges Schwenkschweißen und Spiralschwenkschweißen

● Die Anzahl der Schweißkanäle beträgt bis zu 80 und kann je nach tatsächlichem Einsatz beliebig konfiguriert werden

● Starke Erweiterbarkeit, kann für den Schweißpistolenreiniger konfiguriert werden, um eine automatische Pistolenreinigung, Drahtschneiden und Kraftstoffeinspritzfunktion zu erreichen

● Verfügt über eine allgemeine Steuerfunktion für das Schweißen, praktisch für die Fehlersuche vor Ort


Schweißkoffer eines Lichtbogenschweißroboters

RJH605 Arc Welding Robot application.jpg


Schweißarbeitsplatz eines Automobilunternehmens

Diese Workstation nutzt das Layout von Einzelroboter und Multistation und maximiert den Einsatz von Roboterschweißen zur Verbesserung der Effizienz. Das gesamte Schweißprogramm ist einfach und praktisch. Mit einer universellen digitalen Schweißstromversorgung beträgt der durchschnittliche Produktionszyklus vier Teile pro Minute. Pro Tag können ein bis zweitausend Produkte geschweißt werden, wodurch die Arbeitsintensität der Schweißer verringert und die Produktqualität verbessert wird.


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