HNC-808 3-Achsen-CNC-Steuerung
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HNC-808 3-Achsen-CNC-Steuerung

Das volldigitale CNC-System HNC8 mit Busantrieb ist für Fräs- und Drehprozesse konzipiert und erfüllt ein breites Anwendungsspektrum
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Beschreibung

Technische Parameter

3-Achsen-CNC-Steuerung der HNC8-Serie

Abgestimmt auf gängige Dreh- und Fräsanwendungen

Das volldigitale High-End-CNC-System HNC8 in Bus-Bauweise ist für Fräs- und Drehprozesse konzipiert und deckt ein breites Anwendungsspektrum ab: von Standard-Fräsmaschinen und einfachen Bearbeitungszentren bis hin zu zyklengesteuerten Drehmaschinen und vollfunktionalen CNC-Drehmaschinen.


3-Achsen-CNC-SteuerungMerkmale

1. 3-Achsensteuerung

2. 10,4'', 8,4'', 12,1'' Farb-LCD-Bildschirm

3. Unterstützung von NCUC, EtherCAT-Busprotokoll

4. Unterstützung von 16,000,000PPR Hochpräzisionsencodern

5. Unterstützung der Kommunikationsprotokolle TCPIP und Ethernet

6. Big Data von CNC-Werkzeugmaschinen

7. Werkzeugbrucherkennung

8. Temperaturkompensation


Diagramm der CNC-Drehmaschine oder CNC-Fräsverbindung

Diagram of CNC Lathe or CNC Milling Connection


CNC Controller Firmenprofil

Das Hochleistungs-CNC-System HNC8, das von Wuhan Huazhong Numerical Co., Ltd (HNC) durch die Innovation von Schlüsseltechnologien entwickelt wurde, erreicht das internationale Spitzenniveau. HNC8 wird hauptsächlich in CNC-Werkzeugmaschinen mittlerer und hoher Qualität wie CNC-Drehmaschinen, Drehzentren, CNC-Fräsmaschinen, vertikalen Bearbeitungszentren, horizontalen Bearbeitungszentren, Bohr- und Gewindeschneidzentren und Fünfachsenmaschinen in den Bereichen Energieanlagen, Automobilbau, Schiffbau, 3C, Werkzeugmaschinentransformation usw. verwendet. Es ist das am weitesten verbreitete inländische CNC-System hoher Qualität

HNC8 ist portierbar und plattformübergreifend anpassbar, sodass weitere sekundäre Entwicklungen möglich sind. Es unterstützt Prozesse wie Laserbearbeitung, Elektrobearbeitung und Schleifen sowie die „CNC-Produkte der ersten Generation“ wie Kunststoffmaschinen und Druckmaschinen. HNC8 ist anpassbar.


Systemspezifikationen des HNC808-Controllers

●: Standard ★: Optional ―: Nicht optional


Artikel


Spezifikation

HNC-808

M

T

Maximale Anzahl gleichzeitig gesteuerter Achsen im Kanal


4

3

Maximale Anzahl Vorschubachsen


4

3

Maximale Anzahl Spindeln im Kanal


2

2

Anzahl der PMC-Steuerachsen


1

1

Anzahl der Kanäle

Norm

1

1

Maximal

1

2

Spindel/Kanal

Norm

1

1

Maximal

2

2

Vorschubachse/Kanal

Norm

3

2

Maximal

4

3

Maximale Anzahl gleichzeitig bewegter Achsen


3

3

Maximale Anzahl Vorschubachsen


4

3

Maximale Anzahl gleichzeitig gesteuerter Achsen/Kanal


3

3

Anzahl der Ein-/Ausgabepunkte maximal


128/128

Achsenname (Einzelkanal)

Drei Grundachsen: X, Y, Z; Zusatzachsen: U, V, W, A, B, C

Zwei Grundachsen: X, Z; Zusatzachsen: Y, U, V, W, A, B, C

Achsenname (mehrkanalig)

Ein oder zwei Zeichen plus eine Zahl, das erste muss ein Buchstabe sein, z. B. X1

Gantry-Achsen-Synchronisierung


Tangentialsynchronisationssteuerung


Grundlegende Achskopplungssteuerung


Elektronisches Getriebe


Lineares Diagramm


Schrägachsensteuerung


Minimale Eingabeeinheit

mm, Grad, Zoll

10-3

Metrisch/Zoll

G20/G21

Impulseinheitseingang

G22

Maschinensperre


Not-Halt


Nachlauf


Räumlicher Schutzbereich

Schutz für Werkstücke und Werkzeuge

Softwarelimit


Dynamische Achsenfreigabe/-erfassung

G101/G102

Synchronisation zwischen Kanälen

G104.0 bis G104.7


Anwendung der 3-Achsen-CNC-Steuerung der Serie HNC808

CNC Drehmaschine, Bearbeitungszentrum, CNC Fräsen

Application of HNC808 series


HNC{{0}}.0 SMART-FUNKTION


INTELLIGENTER-INTELLIGENTERE WERKSTATTVERTEILUNG UND -MANAGEMENT 16


Intelligentes Werkzeugstandzeitmanagement

Verschiedene Methoden zur Werkzeuglebensdauerverwaltung verbessern die Rationalität und Genauigkeit der intelligenten Verwaltung der Werkzeuglebensdauer und verlängern die Werkzeuglebensdauer effektiv.


Werkzeugbrucherkennungsfunktion

Wird ein Werkzeugbruch während der Bearbeitung nicht rechtzeitig festgestellt, wird die nachfolgende Bearbeitung dadurch beeinträchtigt, was den Anwender nachhaltig ärgert.

Funktion zur Werkzeugbrucherkennung. Wenn ein Werkzeug bricht, wird die Bearbeitung gestoppt und ein entsprechender Alarm ausgegeben. Unterstützt die Werkzeugbrucherkennung für Gewindebohrer und Bohrer.

HNC8 2.0 SMART FUNCTION


Einbaumaße des HNC-808D-Systems

Install dimension of the HNC-808D system

Install dimension of the HNC-808D system

Install dimension of the HNC-808D system


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