HNC-808 3-Achsen-CNC-Steuerung
Beschreibung
Technische Parameter
3-Achsen-CNC-Steuerung der HNC8-Serie
Abgestimmt auf gängige Dreh- und Fräsanwendungen
Das volldigitale High-End-CNC-System HNC8 in Bus-Bauweise ist für Fräs- und Drehprozesse konzipiert und deckt ein breites Anwendungsspektrum ab: von Standard-Fräsmaschinen und einfachen Bearbeitungszentren bis hin zu zyklengesteuerten Drehmaschinen und vollfunktionalen CNC-Drehmaschinen.
3-Achsen-CNC-SteuerungMerkmale
1. 3-Achsensteuerung
2. 10,4'', 8,4'', 12,1'' Farb-LCD-Bildschirm
3. Unterstützung von NCUC, EtherCAT-Busprotokoll
4. Unterstützung von 16,000,000PPR Hochpräzisionsencodern
5. Unterstützung der Kommunikationsprotokolle TCPIP und Ethernet
6. Big Data von CNC-Werkzeugmaschinen
7. Werkzeugbrucherkennung
8. Temperaturkompensation
Diagramm der CNC-Drehmaschine oder CNC-Fräsverbindung
CNC Controller Firmenprofil
Das Hochleistungs-CNC-System HNC8, das von Wuhan Huazhong Numerical Co., Ltd (HNC) durch die Innovation von Schlüsseltechnologien entwickelt wurde, erreicht das internationale Spitzenniveau. HNC8 wird hauptsächlich in CNC-Werkzeugmaschinen mittlerer und hoher Qualität wie CNC-Drehmaschinen, Drehzentren, CNC-Fräsmaschinen, vertikalen Bearbeitungszentren, horizontalen Bearbeitungszentren, Bohr- und Gewindeschneidzentren und Fünfachsenmaschinen in den Bereichen Energieanlagen, Automobilbau, Schiffbau, 3C, Werkzeugmaschinentransformation usw. verwendet. Es ist das am weitesten verbreitete inländische CNC-System hoher Qualität
HNC8 ist portierbar und plattformübergreifend anpassbar, sodass weitere sekundäre Entwicklungen möglich sind. Es unterstützt Prozesse wie Laserbearbeitung, Elektrobearbeitung und Schleifen sowie die „CNC-Produkte der ersten Generation“ wie Kunststoffmaschinen und Druckmaschinen. HNC8 ist anpassbar.
Systemspezifikationen des HNC808-Controllers
●: Standard ★: Optional ―: Nicht optional
Artikel | Spezifikation | HNC-808 | |
M | T | ||
Maximale Anzahl gleichzeitig gesteuerter Achsen im Kanal | 4 | 3 | |
Maximale Anzahl Vorschubachsen | 4 | 3 | |
Maximale Anzahl Spindeln im Kanal | 2 | 2 | |
Anzahl der PMC-Steuerachsen | 1 | 1 | |
Anzahl der Kanäle | Norm | 1 | 1 |
Maximal | 1 | 2 | |
Spindel/Kanal | Norm | 1 | 1 |
Maximal | 2 | 2 | |
Vorschubachse/Kanal | Norm | 3 | 2 |
Maximal | 4 | 3 | |
Maximale Anzahl gleichzeitig bewegter Achsen | 3 | 3 | |
Maximale Anzahl Vorschubachsen | 4 | 3 | |
Maximale Anzahl gleichzeitig gesteuerter Achsen/Kanal | 3 | 3 | |
Anzahl der Ein-/Ausgabepunkte maximal | 128/128 | ||
Achsenname (Einzelkanal) | Drei Grundachsen: X, Y, Z; Zusatzachsen: U, V, W, A, B, C | ● | ― |
Zwei Grundachsen: X, Z; Zusatzachsen: Y, U, V, W, A, B, C | ― | ● | |
Achsenname (mehrkanalig) | Ein oder zwei Zeichen plus eine Zahl, das erste muss ein Buchstabe sein, z. B. X1 | ― | ― |
Gantry-Achsen-Synchronisierung | ― | ― | |
Tangentialsynchronisationssteuerung | ― | ― | |
Grundlegende Achskopplungssteuerung | ― | ― | |
Elektronisches Getriebe | ― | ― | |
Lineares Diagramm | ― | ― | |
Schrägachsensteuerung | ― | ― | |
Minimale Eingabeeinheit | mm, Grad, Zoll | 10-3 | |
Metrisch/Zoll | G20/G21 | ● | ● |
Impulseinheitseingang | G22 | ● | ● |
Maschinensperre | ● | ● | |
Not-Halt | ● | ● | |
Nachlauf | ● | ● | |
Räumlicher Schutzbereich | Schutz für Werkstücke und Werkzeuge | ― | ― |
Softwarelimit | ● | ● | |
Dynamische Achsenfreigabe/-erfassung | G101/G102 | ― | ― |
Synchronisation zwischen Kanälen | G104.0 bis G104.7 | ― | ― |
Anwendung der 3-Achsen-CNC-Steuerung der Serie HNC808
CNC Drehmaschine, Bearbeitungszentrum, CNC Fräsen

HNC{{0}}.0 SMART-FUNKTION
INTELLIGENTER-INTELLIGENTERE WERKSTATTVERTEILUNG UND -MANAGEMENT 16
Intelligentes Werkzeugstandzeitmanagement
Verschiedene Methoden zur Werkzeuglebensdauerverwaltung verbessern die Rationalität und Genauigkeit der intelligenten Verwaltung der Werkzeuglebensdauer und verlängern die Werkzeuglebensdauer effektiv.
Werkzeugbrucherkennungsfunktion
Wird ein Werkzeugbruch während der Bearbeitung nicht rechtzeitig festgestellt, wird die nachfolgende Bearbeitung dadurch beeinträchtigt, was den Anwender nachhaltig ärgert.
Funktion zur Werkzeugbrucherkennung. Wenn ein Werkzeug bricht, wird die Bearbeitung gestoppt und ein entsprechender Alarm ausgegeben. Unterstützt die Werkzeugbrucherkennung für Gewindebohrer und Bohrer.

Einbaumaße des HNC-808D-Systems


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